Revestimiento exterior resistente a la niebla salina

Revestimiento exterior resistente a la niebla salina

Artículo: Revestimiento exterior resistente a la niebla salina.
Material: polvo de madera + PE+ aditivos químicos
Tamaño: 219*26mm*2,9m(2,7m, 2,9m, 3m o personalizado)
MOQ: Mezclar 1 * Contenedor 20GP
Envíeconsulta
Descripción

El revestimiento exterior resistente a la niebla salina es un nuevo tipo de material compuesto respetuoso con el medio ambiente elaborado principalmente a partir de fibras de madera (como harina de madera, harina de bambú, cáscaras de arroz y fibras de cáñamo) y termoplásticos (como polietileno (PE), polipropileno (PP) y cloruro de polivinilo (PVC)) mediante procesos como mezcla a alta-temperatura, extrusión, moldeo por inyección o moldeo por compresión.

No se trata de una simple mezcla física de "madera" y "plástico", sino que, con la ayuda de aditivos (agentes de acoplamiento, lubricantes, antioxidantes, estabilizadores UV, colorantes, etc.), dos materiales con diferentes polaridades forman una fuerte unión interfacial, combinando así la textura natural de la madera con las ventajas de los plásticos, como la resistencia al agua, la resistencia a la corrosión y la facilidad de moldeo.

Nombre del productoRevestimiento exterior resistente a la niebla salina
MarcaPANSEN
Tamaño estándar219*26mm*2,9m(2,7m, 2,9m, 3m o personalizado)
Componente WPC55% HDPE/PP +35% fibra de madera +10% aditivos
Características:Resistente al desgaste, al agua y al fuego-, respetuoso con el medio ambiente, hermoso y fácil de instalar, protección UV, etc.
ColorLibro de colores o personalizado
Clasificación de fuegoB1
Tipo de instalaciónInstalación muy fácil con accesorios.
TiposCo-extrusión, relieve 3D
Paquete de transporteEmbalaje de caja de cartón/embalaje de paletas
Solicitud:Edificios, estaciones, hoteles, oficinas, fábricas, centros comerciales, escuelas, gimnasios, hospitales, etc.
Pago30% depositado el resto debe pagarse antes de la entrega
Cantidad mínima de pedido:Mezclar un recipiente

 

El color elige lo siguiente:

 

WPC-Fluted-Teak-B

Teca A

wpc-fluted-Teak-A

Teca B

wpc-fluted-sliver-gray

Gris plateado

wpc-fluted-rosewood

Palo de rosa

wpc-fluted-maple-wood

Madera de arce

wpc-fluted-light-gray

Gris plateado

 

Revestimiento exterior resistente a la niebla salina

 

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Tendencias de desarrollo tecnológico

Tecnología de co-extrusión: co-extrusión de una capa de material resistente-a la intemperie (como ASA o PMMA) sobre la capa exterior de WPC ordinario para lograr una mejor resistencia a la decoloración, las manchas y el envejecimiento-es decir, "WPC-co-extruido de "calidad marina" o "co-de alta-gama".

WPC espumado: Reduce la densidad y mejora las prestaciones de aislamiento acústico y térmico, apto para decoración de interiores.

Aditivos de alto-rendimiento: la aplicación de nanomateriales,-protectores UV de larga duración y agentes antifúngicos y antibacterianos extiende aún más la vida útil.

Plásticos de base biológica-: reemplazar los plásticos a base de petróleo- por plásticos biodegradables como el ácido poliláctico (PLA) para lograr WPC totalmente de base biológica-.

Flujo del proceso de producción: El proceso de extrusión típico para producir perfiles de WPC es el siguiente:

Secado de materia prima: las fibras de madera deben secarse hasta un contenido de humedad inferior al 1 % para evitar la degradación por altas-temperaturas.

Mezclado de alta-velocidad: harina de madera, partículas de plástico, agentes de acoplamiento, lubricantes, etc., se añaden a una batidora según la fórmula y se calientan a 100-120 grados para ablandar el plástico y cubrirlo con harina de madera.

Granulación o extrusión directa: la mezcla ingresa a una extrusora de doble-tornillo paralelo, donde se funde y plastifica a 160-200 grados y luego se moldea en láminas, perfiles o piezas de forma irregular.

Enfriamiento y conformación: El material se moldea mediante enfriamiento con agua o aire, y luego se estira y corta para obtener el producto terminado.

Tratamiento de superficie: se puede realizar estampado, lijado, transferencia de calor de vetas de madera, co-extrusión (con una capa protectora), etc.

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Panel exterior de WPC estable a los rayos UV-Accesorios

· Fije la quilla a la pared de manera uniforme.

· Bloquee los paneles mediante ranura de bloqueo horizontal/verticalmente.

· Fije los tornillos ocultos en los bordes del panel. Corte rápido y sin complicaciones.

 

Panel exterior de WPC estable a los rayos UV-Preguntas frecuentes

P: ¿Es resistente al agua? ¿Se pudrirá o se agrietará?

R: 100% impermeable, no se pudrirá, agrietará ni deformará porque la fase plástica bloquea completamente la humedad.

P: ¿Se desvanecerá o se volverá calcáreo bajo la luz solar intensa?

R: Los productos de alta-calidad (especialmente los productos co-coextruidos) contienen estabilizadores UV, que pueden evitar que el color se desvanezca significativamente durante 5 a 10 años o más; Los productos normales pueden mostrar una ligera decoloración después de 2 o 3 años.

P: ¿Puede resistir la corrosión causada por la alta niebla salina en la orilla del mar?

A: Regular WPC is not recommended for long-term use at the seaside; marine-grade WPC has passed salt spray testing (>1000 horas) y es adecuado para entornos costeros.

P: ¿Es grave la expansión y contracción térmica? ¿Se deben dejar espacios durante la instalación?

R: 比木材明显,必须按照说明书预留伸缩缝(一般每米留2-3mm),否则可能起拱或拉裂.

P: ¿La superficie se enmohecerá o crecerán algas?

R: El material en sí no se moldea, pero si se mantiene en un lugar húmedo y oscuro durante mucho tiempo, pueden crecer algas después de que se acumule polvo en la superficie. Un enjuague regular es suficiente.

 

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